QUALITÄT, PRÜFUNGEN & TECHNISCHE KONFORMITÄT
QUALITÄTSKONTROLLE IN ENGINEERING UND FERTIGUNG INTEGRIERT
Die Qualitätskontrolle beginnt mit definierten Projektanforderungen, freigegebener Engineering-Dokumentation und klar festgelegten Abnahmekriterien. Jede Niederspannungsschaltanlage und jeder Steuerungsschrank wird auf Basis der elektrischen Kennwerte, funktionalen Anforderungen, Betriebsumgebung, Schnittstellen und Einsatzbedingungen der jeweiligen Anwendung entwickelt.
Von der durch Wien gesteuerten Designkoordination bis zur Fertigung und Werksprüfung in Istanbul unterstützen dokumentierte Reviews, Inspektionen und Verifizierungsschritte die Rückverfolgbarkeit, technische Konformität und Inbetriebnahmebereitschaft.
VON ETABLIERTEN HERSTELLERN
Gehäuse und elektrische Komponenten werden entsprechend den Projektspezifikationen, freigegebenen Lieferantenlisten, elektrischen Kennwerten, Betriebsbedingungen, Wartungsanforderungen und Lebenszyklusanforderungen ausgewählt.
PROJEKTSPEZIFISCHE PRÜF- UND TESTPLÄNE
Elektrische und hydraulische Montagewerkzeuge unterstützen das kontrollierte Schneiden, Crimpen, Stanzen und Anschließen von Leitern. Speziell entwickelte Werkzeuge steigern die Produktivität und gewährleisten gleichzeitig eine gleichbleibende Verbindungsqualität.
WERKSABNAHMEPRÜFUNG (FAT)
Die Werksprüfung verifiziert Verdrahtung, elektrische Sicherheit, Funktionsfähigkeit, Steuerungslogik, Kommunikation, Schnittstellen, Meldungen sowie die vereinbarten Abnahmekriterien vor dem Versand.
VOLLSTÄNDIGE TECHNISCHE DOKUMENTATION
Das Dokumentationspaket kann Stromlaufpläne, Einlinienschemata, Aufstellungszeichnungen, Stücklisten, Klemmenpläne, Kabellisten, elektrische Berechnungen und Prüfberichte umfassen.
QUALITÄTSKONTROLLE IN ENGINEERING UND FERTIGUNG INTEGRIERT
QUALITÄTSMANAGEMENT
Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 Unser Qualitätsmanagementsystem basiert auf kontrollierten Prozessen und kontinuierlicher Verbesserung in den Bereichen Engineering, Beschaffung, Fertigung, Prüfung, Lieferung und After-Sales-Service.
CE-KONFORMITÄT & DOKUMENTATION
Soweit zutreffend, werden Baugruppen vor dem Versand anhand der relevanten EU-Rechtsvorschriften und harmonisierten Normen bewertet. Abhängig vom Produktumfang und den vertraglichen Anforderungen kann das Dokumentationspaket folgende Unterlagen enthalten: EU-Konformitätserklärung Informationen zur CE-Kennzeichnung FAT-Prüfbericht (Factory Acceptance Test) Berichte über elektrische Prüfungen und Inspektionen Technische Dokumentation und Projektdokumentation
EPLAN EXPERTISE
Our electrical engineering team uses EPLAN Electric P8 and associated modules to develop coordinated schematics, panel layouts, terminal plans, cable data, bills of materials, labeling information, and production data. Project files are prepared using controlled templates, current software versions, and established engineering practices. Formal EPLAN partner or certification status should be stated only where current supporting documentation is available.
DIGITALE FERTIGUNG
Digitale Fertigungsabläufe verbessern Rückverfolgbarkeit, Prozesssicherheit und Produktionseffizienz. Abhängig vom Projekt und vom jeweiligen Arbeitsplatz können diese Abläufe umfassen: Papierlose Montage mit digitalen Arbeitsanweisungen und EPLAN-Daten Direkte CNC-Datenübertragung für die Bearbeitung von Gehäusen und Montageplatten Elektrische und mechanische Prüfungen während der Fertigung Dokumentierte Drehmomentkontrolle, Kennzeichnung und Verdrahtungsprüfungen Kontrolliertes Versions- und Fertigungsdatenmanagement
VORTEILE FÜR KUNDEN
Für anspruchsvolle internationale Projekte kombiniert das INTELEC-Liefermodell: Engineering und Projektkoordination unter Führung aus Wien Flexible Schaltschrankfertigung und Werksprüfungen in Istanbul Umsetzung kundenspezifischer technischer Anforderungen und freigegebener Lieferantenlisten Nachvollziehbare Engineering-Dokumentation, Prüfprotokolle und FAT-Berichte Exportverpackung und internationale Logistik Technische Unterstützung und Ersatzteilplanung entsprechend dem vereinbarten Serviceumfang
